工艺流程国内的隔热铝型材生产线,主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”,无论是引进国外的或国产设备,均是采用“三步法”生产程序,断桥推拉门,即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序,将开齿、穿条同步进行,但基本原理还是一样,只是缩短了工序时间。穿条机工艺流程为:型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。
⑴*1道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料,通过穿条断桥连接,断桥推拉门生产厂家,形成内、外双色铝合金门窗。
⑵*二道工序是贴保护膜,主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
⑶开齿是关键工序,主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条,使其固定在一起。
断热铝合金门窗安装工艺:
A、门窗安装必须牢固,鲁尔瑟断桥推拉门,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
C、窗与墙体固定时,应先固定上框,断桥推拉门滑轮,后固定边框:混凝土洞口应采用塑料膨胀螺栓固定;砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;
d、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;
f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
g、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。